优化乳品加工工艺
通过实施精准过程控制保证高质量的乳制品加工过程
乳品生产利润率低,但是却有很高的品质要求。优化牛奶加工工艺,实现成本控制,并同时保证稳定的高产品质量。加热工艺对乳品生产过程、消费者安全和工厂效率都十分重要。加热工艺的过程控制受当地法规的严格监管,系统必须在许可温度范围内运行。如果系统工作温度比设定温度高2摄氏度,将直接带来每年超过4000欧元的额外能源使用成本。
我们为您提供的产品、服务和解决方案
Sentasy清楚了解在严格的乳制品生产过程中您需要对应的各项挑战。我们为用户提供型号丰富的系列通过卫生型认证的流量、物位、温度、压力和液体分析仪表,它们专门针对食品与饮料行业设计和制造,满足全球范围内的产品安全和客户健康的所有要求。
确保清洁能力符合3-A、FDA和EHEDG标准和法规的要求
降低能源成本和缩短停机时间
仪表已针对行业优化,坚固耐用,使用可靠
无缝集成至所有控制系统中
应用
迅速温度响应信号改进加热控制
温度是巴氏杀菌工艺的关键控制参数。测量精度和响应时间确保无能量损失,且产品无需负荷不必要的热应力。
我们的行业经验与专业知识
Sentasy研发出在卫生型工艺过程中使用的响应迅速的温度传感器。这一创新技术提高了产品品质,降低了生产成本。此外,快速且稳定的温度测量值是高工艺质量和可靠产品质量的保证。
巴氏杀菌奶的流量测量
高精度流量传感器确保正确供给热量,保证测量结果可靠。
我们的行业经验与专业知识
在乳制品生产中主要使用电磁流量计进行流量测量,对于加热工艺起着关键的作用。
可靠的液位测量
平衡罐液体控制室加热控制系统的一个挑战性应用。小罐体的液位和温度波动较为明显。
我们的行业经验与专业知识
静压液位计是此类应用的理想解决方案,配备温度补偿功能,最小量程可达100mm H2O,确保满足可靠性要求。
换热器两侧的压差测量
为了确保食品安全,必须保证再生段设备两端的差压。稳定和可信的测量结果是关键所在。
我们的行业经验与专业知识
在此类严苛工况下建议使用电子差压测量系统。
其它行业
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